Переходы стальные

Заказ продукции, приведенной в данном каталоге, и деталей с иными (не указанными в таблице) типоразмерами производится у наших менеджеров.

Стальной переход — это деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.

По технологии изготовления переходы подразделяются на:

  • штампованные (цельные),
  • штампосварные,
  • сварные.
  • точеные

По форме переходы бывают:

  • точеные концентрические (имеющие форму усеченного конуса)
  • эксцентрические (имеющие в сечении прямоугольный треугольник).

Концентрические переходы применяются для сварки труб различного диаметра по главной оси симметрии трубопровода, в том числе в вертикальных трубопроводах и в трубопроводах на подвесных опорах.

Эксцентрические переходы применяются в горизонтальных трубопроводах для соединения труб по нижней образующей линии.

Большим преимуществом является то, что переходы эксцентрические практически полностью исключают застойные явления в трубопроводе и позволяют слить систему без остатка на горизонтальных участках, в то время как на переходах концентрических при сливе в меньший трубопровод часть транспортируемой среды будет задерживаться на участке уменьшения диаметра.

Все стальные переходы выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ 17378-2001, детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали “Переходы»), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения концентрических и эксцентрических переходов (Pу 4,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0 МПа).

Установленные на трубопроводах  переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности. Для работы в малоагрессивных и среднеагрессивных средах тройники и переходы изотавливают из углеродистых сталей (10; 20; СтЗ), для работы в высокоагрессивных средах — из легированных и высоколегированных сталей 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т и др.)

В настоящее время применяют различные способы изготовления концентрических и эксцентрических переходов:

— штамповка конических или ковка кольцеобразных поковок с последующей механической обработкой;

— штамповка из листовых заготовок двух половинок (лепестков) с последующей их
сборкой и сваркой;

— штамповка из трубных заготовок методом раздачи или обжима;
вальцовка из листовых заготовок с последующей сваркой.

При крупносерийном производстве концентрических и эксцентрических переходов диаметром до 500 мм в соответствии с ГОСТ 17378-2001 и ГОСТ 17380-2001 перспективным является получение их штамповкой из трубных заготовок методом обжима. Преимущество этого метода в отличие от метода раздачи состоит в том, что напряженное состояние деформируемого металла во всех точках очага деформации характеризуется схемой всестороннего сжатия. Поэтому возможно получать значительные обжатия а одну операцию, а также осуществлять штамповку переходов из малопластичных сталей и сплавов. В целом технологический процесс отличается высокой производительностью и незначительным расходом металла на одну тонну готовых переходов.

Повышенные требования к окислению агрессивных сред предполагают использование переходов нержавеющих. Переходы стальные нержавеющие находят применение в пищевой, химической, энергетической и других сферах промышленности. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -70 до +450°С при давлении до 16 МПа.